Kurulum parametreleri Kapağın ...
Ayrıntıları Gör
Kurulum parametreleri | |
Kapağın dış çapı: | Φ475 |
Montaj delikleri: | 12-Φ11 |
Sıkıştırma kuvveti: | 38000N |
Spline parametreleri | |
Anahtarlık çapı: | Φ50,8 |
Spline yüksekliği: | 55.2 |
Diş Sayısı: | 10 |
Motor | |
Tork: | ≤2150 Nm |
Beygir gücü: | ≤460 |
Uygulanabilir araçlar: | Weichai, Cummins, FAW Jiefang, Hongyan Otomobil, vb. |
1. Sönümleme yayı: 430 çekmeli kavrama tahrikli plaka tertibatının yenilikçi özelliği 430 çekme tipi debriyaj tahrikli plaka tertibatının birçok...
DEVAMINI OKUArabanın çalıştırıldığı anda, debriyajın çekişi, arabanın çalıştırma sırasındaki sürüş direncinin üstesinden gelmeye yetecek kadar yavaş yavaş artt...
DEVAMINI OKUTeknoloji entegrasyonu: hidrolik kontrol ve sürtünme malzemelerinde ikili yenilik (1) Gelişmiş hidrolik kontrol teknolojisi 380 ağır kamyon d...
DEVAMINI OKUDebriyaj plakası düzeneğinin önemli bir bileşeni olan baskı plakasının boyut tasarımı, debriyaj plakasının sürtünme alanını ve kenetleme etkisini d...
DEVAMINI OKU Ağır hizmet tipi araç kavramaları alanında sektör lideri olan şirketimiz, her zaman teknolojik yeniliklerin ısrarlı arayışına ve ürün kalitesinin nihai kontrolüne bağlı kalmış ve yüksek performans ve yüksek güvenilirlik sağlamaya kendini adamıştır. küresel otomotiv endüstrisine, özellikle de FAW Jiefang gibi tanınmış otomobil markalarına yönelik debriyaj çözümleri. FAW Jiefang araçlarına yönelik 430 mm çekme tipi debriyaj kapağı montaj kiti için, dayanıklılığının ve güvenilirliğinin benzeri görülmemiş yüksekliklere ulaşmasını sağlamak amacıyla malzeme taşıma konusunda bir dizi gelişmiş önlem aldık.
1. Dayanıklı bir temel oluşturmak için hammaddeleri seçin
Tüm yüksek kaliteli ürünlerin başlangıç noktası malzeme seçiminde yatmaktadır. 430 mm'lik çekme tipi debriyaj kapağı düzeneği için Alman teknik standartlarına sıkı sıkıya uyuyoruz ve temel malzeme olarak yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu alaşımlı çeliği seçiyoruz. Bu tür çelik yalnızca mükemmel yorulma direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda aşırı çalışma koşulları altında kararlı mekanik özellikleri koruyabilir ve uzun süreli ağır yüklerin ve sık vites değiştirmenin neden olduğu stres konsantrasyonuna ve yorulma hasarına etkili bir şekilde direnebilir. Sıkı kimyasal bileşim analizi ve mekanik özellik testleri yoluyla, her bir hammadde grubunun en sıkı üretim gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlayarak debriyajın dayanıklılığı için sağlam bir temel oluşturuyoruz.
2. Boyutsal doğruluğu sağlamak için hassas kalıp tasarımı ve imalatı
Kalıplar yüksek hassasiyetli parçalar üretmenin anahtarıdır. Döküm veya dövme işlemi sırasında parçaların geometrisinin ve boyutsal doğruluğunun doğru bir şekilde kontrol edilebilmesini sağlamak amacıyla kalıp yapısını optimize etmek amacıyla kalıp tasarımı için sonlu elemanlar analizi (FEA) teknolojisiyle birlikte gelişmiş CAD/CAM sistemlerini kullanıyoruz. Özellikle debriyaj kapağı gibi önemli bileşenler için kalıbın hassas tasarımı, deformasyon ve çatlak oluşumunu büyük ölçüde azaltabilir, kurulumdan sonra debriyaj tertibatının eş eksenliliğini ve sızdırmazlığını sağlayabilir, böylece genel dayanıklılığı ve güvenilirliği artırabilir.
3. Malzeme özelliklerini güçlendirmek için ısıl işlem sürecini optimize edin
Isıl işlem, metal malzemelerin performansının arttırılmasında önemli bir adımdır. Su verme, temperleme ve diğer işlemler de dahil olmak üzere 430 mm çekme tipi kavrama kapağı düzeneği için ısıl işlem sürecini özelleştirdik ve ısıtma sıcaklığını, tutma süresini ve soğutma hızını doğru bir şekilde kontrol ederek malzemenin iç yapısının optimizasyonunu ve ayarlanmasını sağladık. Bu işlem, malzemenin sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırırken, iyi bir tokluk sağlar, kullanım sırasında oluşabilecek darbe yüküne ve sürtünmeye ve aşınmaya etkin bir şekilde direnç gösterir ve servis ömrünü uzatır.
4. Yüzey işleme teknolojisi yeniliği, gelişmiş korozyon direnci ve aşınma direnci
Yüzey işleme teknolojisi, debriyaj kapağının korozyon direncini ve aşınma direncini geliştirmek için çok önemlidir. Debriyaj kapağının yüzeyinde son derece ince ve yoğun bir koruyucu tabaka oluşturabilen iyon nitrürleme (IONITRIDING) ve fiziksel buhar biriktirme (PVD) gibi gelişmiş yüzey kaplama teknolojilerini kullanıyoruz; bu teknolojiler yalnızca parçaların korozyon direncini büyük ölçüde artırmakla kalmıyor. aynı zamanda aşınma direncini de önemli ölçüde artırır. Özellikle tozlu, nemli veya tuzlu-alkali alanlar gibi zorlu sürüş ortamlarında, bu yüzey işleme teknolojileri debriyaj kapağının korozyon veya aşınma nedeniyle erken arızalanmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
5. Ürün tutarlılığını sağlamak için sıkı kalite kontrol sistemi
2008 yılında IATF16949 kalite yönetim sistemi sertifikasını aldığımızdan beri, her zaman sistemin standartlarını ve süreçlerini takip ettik ve üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrolü uyguladık. Hammadde depolama denetiminden bitmiş ürün fabrika testlerine kadar her bağlantı için ayrıntılı kalite kontrol noktaları ve denetim standartları oluşturulmuştur. Özellikle 430 mm çekme tipi debriyaj kapağı düzeneği için, kalite ve performansın garanti altına alınması amacıyla tam boyutlu testler, tahribatsız testler (ultrasonik test gibi) ve malzeme performans testleri gibi çok boyutlu kalite kontrol önlemlerini uyguladık. Her ürün grubu tasarım standartlarını karşılayabilir ve hatta aşabilir ve nitelikli oran ≥%99,8 gibi yüksek bir seviyede istikrarlı bir şekilde korunur.
6. Teknolojik yeniliği destekleyen gelişmiş test merkezi
Şirket, Almanya, İsviçre, İtalya ve diğer ülkelerden yüksek hassasiyetli üç koordinatlı ölçüm cihazları, malzeme performans test makineleri vb. gibi bir dizi gelişmiş test ekipmanıyla donatılmış, sektör lideri bir test merkezine sahiptir. Bu ekipmanlar güçlü teknik özellikler sağlar. Malzeme işleme sırasında kalite izleme desteği ve nihai ürünlerin kapsamlı testi. Sürekli Ar-Ge yatırımı ve teknolojik yenilik sayesinde, debriyaj kapağı grubunun dayanıklılık, güvenilirlik ve maliyet etkinliği açısından sektörde her zaman lider konumda olmasını sağlamak için malzeme işleme sürecini sürekli olarak optimize edebiliriz.
Hammadde seçimi, hassas kalıp tasarımı ve üretimi, ısıl işlem proses optimizasyonu, yüzey işleme teknolojisi yeniliği, sıkı kalite kontrol sistemi ve gelişmiş test merkezi desteği sayesinde şirketimiz, kalıpların dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırmada olağanüstü sonuçlar elde etti. FAW Jiefang araçları için 430 mm çekme tipi debriyaj kapağı montaj kiti . Bu teknik önlemler yalnızca ürün kalitesine yönelik nihai arayışımızı yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda ağır hizmet tipi araç kavramaları alanında teknolojik lider olarak şirketin gücünü ve sorumluluğunu da gösteriyor.